Camas hospitalarias: una apuesta del sector metalúrgico para su reactivación (entre US$ 100 a US$ 250 costaría fabricarlas)

El Centro de Industriales Metalúrgicos (CIME) conversó con autoridades del Ministerio de Salud Pública y Bienestar Social (MSPBS) para informarles que existen profesionales calificados y materias primas para fabricar camas hospitalarias en nuestro país. “Si se escoge esta opción, se acortan inmensamente los tiempos de entrega y se reactiva la industria, que está siendo afectada por la suspensión de obras civiles”, manifestó el ingeniero Carlos Perasso, titular del CIME.

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"Pedimos al MSPBS que nos envíen las especificaciones de las camas hospitalarias que se necesitan, para determinar en cuánto tiempo se podrá proveer dicho producto y especificar el costo estimado. Por las especificaciones que nos acercaron socios y medios de comunicación, las camas pueden ser fabricadas sin inconvenientes", aseguró.

El ingeniero señaló que los costos de producción son similares a los de las camas importadas. “Tal vez con la activación de esta propuesta no se reactive plenamente este sector, que cuenta con unos 500.000 trabajadores, pero indiscutiblemente tendrá un impacto en el crecimiento de los ingresos”, indicó. 

"Contacté con dos empresas asociadas que están fabricando camas hospitalarias, y manejan un costo de fabricación de entre US$ 100 a US$ 250, a los que se deben sumar algunos ítems para obtener un precio final. El diferencial es que, se ahorra una importante cantidad de tiempo y que ante cualquier inconveniente las empresas pueden solucionarlos de forma inmediata, al contrario de lo que sucede con los bienes importados", subrayó.

Aun cuando las materias primas no se fabriquen en el mercado interno, “un 65% de las ganancias (como mínimo) se repartirán entre las empresas y sus colaboradores, por cada proyecto ejecutado”, declaró. 

¿Cómo sería la fabricación?

Por otra parte, Oscar Nagai, presidente de la empresa Innova Metalúrgica, dijo que es su primera experiencia en la fabricación de camas hospitalarias. Además, explicó que una vez levantado el pedido, se procede al corte de las materias primas (entre 2-3 días) y superado este proceso, se empiezan a montar las unidades. 

Por jornada se pueden terminar unas 30 o 35 camas y la estructura básica cuesta un promedio de US$ 100, según Nagai.

"Si se necesita una mayor cantidad de camas, el sector está preparado para afrontar este desafío. Con la producción local se estimula la economía y se encuentra una solución eficiente a la situación", remarcó el directivo de Innova. Nagai detalló que están entregando unas 260 camas terminadas a la constructora a cargo de las obras del INERAM

Sobre el mismo tema, Augusto Cabrera, socio gerente de One & Company, indicó que también se encuentran realizando camas hospitalarias estándares, y que por el momento tienen 100 unidades terminadas. 

Cabrera explicó que dichas unidades están disponibles para que las empresas donen a los centros asistenciales de sus comunidades o para responder a la alta demanda que tiene el MSPBS. 

"De momento nos enfocamos en las camas estándares, aunque podemos realizar las camas de alta complejidad, en caso necesario. Contamos con profesionales aptos para este desafío y con las materias primas necesarias, así que es cuestión de trabajar en conjunto para superar este momento difícil", concluyó Cabrera

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